甘肅鑫祥威鋼結構工程有限公司坐落于樹屏鎮大天源建材市場三期A區南排5-6號，集鋼結構工程與相關配套服務為一體，擁有可靠施工隊伍和多年項目資質的個體經營。經過多年的風風雨雨，我公司培養了一支技術過硬，工藝精巧的施工隊伍及高素質現場施工管理技術骨干，在鋼結構工程中實力可靠，為建造的改良、創新提供了保證。

金昌鋼結構工程-武威鋼結構加工工程-白銀鋼結構加工。

　　鋼結構安裝前的準備工作都有什么？和小編一起來了解一下！

　　一：編制鋼結構工程的施工組織設計

　　其內容包括：計算鋼結構構件和連接的數量；選擇起重機械；確定流水程序；確定吊裝方法；制定進度計劃；確定勞動組織；規劃鋼構件堆場；確定質量標準、..措施和特殊施工技術等。

　　選擇起重機械是鋼結構安裝的關鍵。起重機械的型號和數量滿足鋼構件的吊裝要求和工期要求；但層工業廠房面積大，宜采用自行式起重機械。對重型鋼結構廠房，可選用CC2000—30t履帶式起重機和Ⅱ—Ⅱ1495—100t履帶式起重機等。

　　在確定吊裝流水程序時，首先要確定每臺起重機械的工作內容和各臺起重機械之間的相互配合。其內容深度，要達到關鍵構件反映到單件，豎向構件反映柱列，屋面部分反映到節間。對重型鋼結構廠房，柱子重量大，要分節吊裝。在確定吊裝順序時，要考慮安裝構件方便和滿足生產設備安裝順序。

　　鋼結構廠房

　　2.鋼柱基礎的準備

　　鋼柱基礎的頂面通常設計為一平面，通過地腳螺栓將鋼柱與基礎連成整體。施工時應注意基礎標高及地腳螺栓位置的準確。鋼結構基礎支承面、支座和地腳螺栓的偏差應符合有關規定。可根據柱腳形式和施工條件，采用下面2種方法。

　　（1）一次澆筑法：將柱腳基礎支承面混凝土一次澆筑到設計標高。為了支承面標高準確，首先將混凝土澆筑到比設計標高約低20~30mm處，然后在設計標高處角鋼或槽鋼制導架，測準其標高，再以導架依據用水泥砂漿找平到設計標高。采用一次澆筑法，可免除柱腳二次澆筑的工作，但要求鋼柱制作尺寸十分準確，且要細石混凝土與下層混凝土的緊密粘接。

　　（2）二次澆筑法：柱腳支承面混凝土分2次澆筑到設計標高。將混凝土澆筑到比設計標高約低40~60mm，待混凝土達到強度后，放置鋼墊板并..校準鋼墊板的標高，然后吊裝鋼柱。當鋼柱校正后，在柱腳底板下澆筑細石混凝土。

甘肅鑫祥威鋼結構工程有限公司，在服務過程中始終把用戶的滿意作為工作標準，秉持真誠的態度，創造良好的信譽，追求的品質，提供的鋼結構工程服務。合作過程中，我們要求客戶雙方履行合同，采取的合作方式是一方出資一方出力，通過不斷自身素質，并在與各方真誠的合作**同進步和發展。在甘肅及省內外完成了數百項鋼結構工程。

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　　鋼結構鋼結構制作包括放樣、號料、切割、校正等諸多環節。高強度螺栓處理后的摩擦面，抗滑移系數應符合設計要求。制作質量檢驗合格后進行除銹和涂裝。一般安裝焊縫處留出30～50mm暫不涂裝。那么鋼結構工程都有哪些施工要點？下面就和甘肅鋼結構工程小編一起來了解一下吧~

　　一、焊接；鋼結構

　　焊工經考試合格并取得合格證書，且在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。焊縫施焊后須在工藝規定的焊縫及部位打上焊工鋼印。

　　焊接材料與母材應匹配，全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，采用射線探傷。

　　施工單位采用的鋼材、焊接材料、焊接方法等，進行焊接工藝評定。

　　二、運輸；鋼結構

　　運輸鋼構件時，要根據鋼構件的長度和重量選用車輛。鋼構件在車輛上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應構件不產生變形、不損傷涂層。

　　三、安裝；鋼結構

　　鋼結構安裝要按施工組織設計進行，安裝程序須結構的穩定性和不導致..性變形。安裝柱時，每節柱的定位軸線須從地面控制軸線直接引上。鋼結構的柱、梁、屋架等主要構件安裝就位后，須立即進行校正、固定。

　　由工廠處理的構件摩擦面，安裝前須復驗抗滑移系數，合格后方可安裝。

　　四、防火與防銹；鋼結構

　　1）鋼結構防火性能較差。當溫度達到550℃時，鋼材的屈服強度大約降至正常溫度時屈服強度的0.7，結構即達到它的強度設計值而可能發生破壞。

　　設計時應根據有關防火規范的規定，使建筑結構能滿足相應防火標準的要求。在防火標準要求的時間內，應使鋼結構的溫度不超過臨界溫度，以結構正常承載能力。

　　2）外露的鋼結構可能會受到大氣，特別是被污染的大氣的嚴重腐蝕，.普通的是生銹。這就對構件的表面進行防腐蝕處理，以..鋼結構的正常使用。防腐處理的方法根據構件表面條件及使用壽命的要求決定。蘭州鋼結構工程

在鋼結構的焊接過程中，如果焊接方法不正確，將會出現缺陷。其中，常見的問題有：熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂、未熔合及未焊透、氣孔和夾渣，今天，我們就看看這些問是如何形成的。下面將為大家詳細介紹下：

　　1、熱裂紋。其基本特征是在鋼結構焊縫的冷卻過程中產生。其產生的主要原因是鋼材或焊材中的硫、磷雜質與鋼形成多種脆、硬的低熔點共晶物，在焊縫的冷卻過程中，然后凝固的低熔點共晶物處于受拉狀態，極易開裂。
　　2、冷裂紋。由焊接而產生的冷裂紋又稱延遲裂紋，其所具有的主要特征為通常在200℃至室溫范圍內產生，有延遲特征，焊后幾分鐘至幾天出現。其產生的主要原因與鋼材的選擇、結構的設計、焊接材料的儲存與應用及焊接工藝有密切的關系。
　　3、層狀撕裂。其主要特征表現為當鋼結構焊接溫度冷卻到400℃以下時，在一些板材厚度比較大，雜質含量較高，特別是硫含量較高，且具有較強沿板材軋制平行方向偏析的低合金高強鋼，當其在焊接過程中受到垂直于厚度方向的作用力時，會產生沿軋制方向呈階梯狀的裂紋。
　　4、未熔合及未焊透。兩者產生原因基本相同，主要是工藝參數、措施及坡口尺寸不當，坡口及焊道表面不夠清潔或有氧化皮及焊渣等雜物，焊工技術較差等。
　

　廠房鋼結構加工起拱的高度由設計決定。為起拱度，屋面梁的外形尺寸又要作的調整，從這方面看，梁的制作難度遠大于柱的制作難度。我們在現場檢查時，將梁的外形尺寸和梁端連接板作檢查項目，其目的就是為了安裝后的整體效果，梁與柱之間的嚴密性。

　　我們曾經發現這樣的情況，安裝后梁和柱之間有鍥形間隙，這時的大六角頭螺栓已喪失了原來設計提出的主要的作用，只承擔起支承作用，梁與柱之間根本沒有摩擦力。為了消除這個隱患，后來我們在每根柱子上緊靠梁連接板的下側，增加了抗剪鍵以提高對屋面系統的支撐能力，實踐證明，效果很好。在實際施工中，由于多種因素使得梁與柱之間往往不能緊密結合，有些看上去似乎是結合了，但實際上達不到要求，導致接合面之間的摩擦力相對減弱。鑒此，我們希望在設計鋼結構車間車間時，建議在柱面板上緊靠梁連接板下緣增加抗剪鍵，以柱對屋面的支撐能力。抗剪鍵雖小，但作用很大。

　　為了避免和減少柱、梁、系桿及其他連接件在運輸過程中發生變形，應要求運輸公司在綁扎構件時，必須在全長度范圍內多增加支撐點，各部件之間盡可能用木料墊實，外圍綁扎要牢固，以盡量減少在運輸過程中因振動或重壓致使構件變形;在裝卸時要用兩點吊，如構件超長，可采用扁擔并適當增加吊點;構件在安裝現場堆放時，應盡量減少堆放層數，一般不超過3層，同時要適當增加支承點，防止構件受壓變形。千萬不要放松運輸、吊卸、堆放等環節的控制，否則，即使鋼結構車間構件制作再，也會因運輸等環節出問題，導致鋼結構車間安裝上出現大的麻煩。

在建筑業，伴隨著工業廠房鋼構加工的運用愈來愈普及化，鋼結構車間的制做、運送和安裝生產工藝愈來愈變得重要，另外也獲得較快發展趨勢和持續改善。怎樣進一步提高鋼結構車間的制做和安裝精度，控制成本，是擺放在鋼結構車間領域眼前的一個課題研究。如今相關標準和標準早已在這些方面做出了許多要求，對從零部件下預料到完工的每一步都明確提出了規定。

　　從提升工業廠房鋼構加工的安裝精度考慮到，對制做、運送、安裝等關鍵階段中務必給予十分重視的一些難題和實際的控制措施作了剖析和小結。現毛遂自薦，與同行業開展溝通交流。

　　甘肅鑫祥威鋼結構車間制做及運送的操縱鋼結構車間制做尺寸的，是保證總體構造尺寸和鋼結構車間生產車間安裝順利的基本上和必要條件，因而，要掌握好例如鋼梁的平行度和歪曲、柱和梁的聯接孔到柱底版的間距、聯接孔自身的生產加工精度、屋面梁的平行度和柱梁聯接板的生產加工精度、柱梁上的系桿或支撐點聯接板相對性于柱梁自身的部位尺寸、檁托板的部位尺寸等。

　　現階段鋼結構車間生產車間中柱由購入H鋼生產加工或板才拼裝而成，如果是現有的H型鋼生產加工，則柱頭的制做精度非常容易操縱;如果是由板才拼裝而成，則在拼裝、電焊焊接后要留意對鋼梁開展整形美容，以保證鋼梁平行度并避免歪曲。屋面梁絕大多數為人正直字形結構，通常由2榀或4榀拼裝而成。

　　屋面梁一般由制片方用板才組裝而成，并且梁的腹板通常呈不規律四邊形，技術性工作能力強的生產廠家對腹板的施工放樣開料能把握，而技術性工作能力欠缺的生產廠家對腹板的施工放樣尺寸卻時有誤差。

　　因為屋面梁的外觀設計尺寸，關聯到梁與柱聯接的密封性，腹板的尺寸立即危害到梁的外觀設計尺寸，因此特別是在關鍵。在一般鋼結構車間的設計方案中，對屋面梁通常也有的起拱規定，其目地是相抵總體安裝后，梁體因本身和屋面荷載的功效而造成的下撓度值，那樣恰好做到安裝尺寸。

未來的鑫祥威鋼結構將繼續堅守自己的經營理念，將鑫祥威鋼結構打造成產品可靠化、質量品質化、管理標準化、經營多元化的現代鋼結構工程企業。在此我們謹以真誠的合作意愿，良好的施工質量，更短的建設工期，的售后服務，合理的工程造價，與社會各界攜手共建美好家園！有需要的朋友和同仁，請來電來函咨詢！